સેનિટરી ગ્રેડ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્ટીલ નિર્માણ - રોલ્ડ રાઉન્ડ સ્ટીલ - છિદ્ર - કોલ્ડ ડ્રોઇંગ - કોલ્ડ રોલિંગ - તેજસ્વી એનિલિંગ - આંતરિક સપાટી પોલિશિંગ - બાહ્ય સપાટી પોલિશિંગ - નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ - પેકેજિંગ સ્ટોરેજ.
કોલ્ડ ડ્રોઇંગમાંથી સેનિટરી ગ્રેડ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપનું ફેક્ટરી ઉત્પાદન.કેટલાક મુખ્ય સાધનોના વર્ણનમાં: 1, કોલ્ડ ડ્રોઈંગ પાઈપ મશીન: ગોળ સ્ટીલને છિદ્રિત પછી પાઇપ કહેવાય છે, સામાન્ય પાઇપ ф 65*5mm અથવા ф 100*7mm છે.
સામાન્ય ઔદ્યોગિક સેનિટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ф 14*1mm થી ф 200*3mm સુધી, તેથી ટ્યુબને વિસ્તૃત કરવાની અને નાની ટ્યુબ ખેંચવાની જરૂર છે, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મશીન હાથ ધરવા માટે.કેટલીકવાર ઘણી ટ્યુબ વિસ્તરણ અથવા ટ્યુબ્યુલ્સની જરૂર પડે છે, જ્યારે એનેલીંગ (હીટ ટ્રીટમેન્ટ) અને અથાણાંના ચક્ર હાથ ધરવામાં આવે છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગ ટ્યુબ મશીન અને મેન્ડ્રેલના પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓનું વર્ણન કરવામાં આવ્યું નથી.કોલ્ડ ડ્રોઇંગના મુખ્ય ફાયદાઓ છે: ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા;ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો બદલવા માટે તે અનુકૂળ અને લવચીક છે.
સાધનસામગ્રી અને સાધનોનું ઉત્પાદન અને સાધનોનું માળખું જાળવણી પ્રમાણમાં સરળ છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગના મુખ્ય ગેરફાયદા છે: પાસનું વિરૂપતા નાનું છે, તેથી પ્રોસેસિંગ પાસ વધુ છે, ઉત્પાદન ચક્ર લાંબું છે;ધાતુનો વપરાશ વધારે છે.ટ્યુબની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ પર નબળી પૂર્ણાહુતિ.2. મલ્ટી-રોલ કોલ્ડ પાઇપ રોલિંગ મશીન: તે ચીનમાં સેનિટરી સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપનું ઉત્પાદન કરવા માટેનું મુખ્ય સાધન છે.કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ ટ્યુબનો બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ કોલ્ડ રોલિંગ પછી 0.02-0.05mm કરતાં ઓછી હોય છે.
પાઇપની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીની પૂર્ણાહુતિ Ra≤0.8μm છે, અને દિવાલની જાડાઈ 0.5mm સુધી કરી શકાય છે.પોલિશ કર્યા પછી, ટ્યુબની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી Ra≤0.2-0.4μm (જેમ કે અરીસા) સુધી પહોંચી શકે છે.મલ્ટિ-રોલ કોલ્ડ પાઇપ રોલિંગ મિલ અને મેન્ડ્રેલના પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ વર્ણવેલ નથી.
કોલ્ડ રોલ્ડ પાઇપનો સૌથી મોટો ગેરલાભ એ સખત સ્થિતિ છે, એટલે કે, ફ્લેક્સિયન ગુણાંકની મજબૂતાઈ મોટી છે, તે વિસ્તરણ, બેન્ડિંગ, કડક રીતે બોલવા માટે યોગ્ય નથી અથવા રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરતી નથી, તેથી તે હાથ ધરવા જરૂરી છે. ગરમ ઘનકરણ સારવાર (એનિલિંગ).સામાન્ય રીતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને સામાન્ય ગરમ ગલન ભઠ્ઠી (દૂધની ભઠ્ઠી) દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે છે, ટ્યુબની અંદર અને બહારના ઓક્સાઇડ સ્કેલને અથાણાંની જરૂર પડે છે, જે મૂળ કોલ્ડ રોલ્ડ ટ્યુબની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીને નષ્ટ કરે છે, અને નાના અસમાન દેખાવ, પાઇપ સપાટી પૂર્ણાહુતિ ધોરણના સેનિટરી સ્તર સુધી નહીં.તેથી, ગેસ રક્ષણ તેજસ્વી annealing ભઠ્ઠી પસંદ થયેલ હોવું જોઈએ.
સેનિટરી ગ્રેડની સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓછી હોય છે તેમાં 50% આયર્ન અને 10.5% ક્રોમિયમ હોય છે, અને તેમાં નિકલ, ટાઇટેનિયમ, મોલિબડેનમ વગેરે પણ ઉમેરવામાં આવે છે, બાકીના ઘટકો ધરાવતા વિવિધ ઘટકો અનુસાર, મેટલ આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પણ અલગ છે, જેમાં માર્ટેન્સાઈટ બોડી, ફેરાઈટ બોડી, ઓસ્ટેનિટીક બોડી, ડબલ ફેઝ, રેસીપીટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.સેનિટરી ગ્રેડની સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ પણ વિવિધ સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે.સામાન્ય ઉદ્યોગ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ટ્યુબ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી વધુ છે;0Cr19Ni9 (USU304), 00Cr19Ni11 (USU 304L), 0Cr17Ni12Mo2 (USU 316), 00Cr17Ni14Mo2 (USU 316L), 1Cr18Ni9Ti (SUS 3219/GBT 3219-રહીત, વગેરેને મળવા માટે. પ્રવાહી ટ્રાન્સમિશન માટે સ્ટીલ પાઇપ" ધોરણ, તેમજ સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીની પૂર્ણાહુતિની જરૂરિયાતો.પ્રવાહી માધ્યમના પ્રકાર, સાંદ્રતા, તાપમાન, દબાણ, પ્રવાહની ગતિ અને અન્ય પરિબળો સાથે સેનિટરી ગ્રેડની સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ પસંદ કરો.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટે-16-2021